從SOLIDWORKS Simulation的角度來看，裝配體的零部件一開始都是分離的，直到定義了合適的接觸條件或接頭來描述裝配體零部件之間的相互作用。

采用數(shù)學上的接頭來替代創(chuàng)建一個真實的接頭模型，會極大地加快分析的進程。因為這樣會減少網(wǎng)格和接觸的數(shù)量，因此求解速度也將提高很多。

當分析一個帶接頭的裝配體時，通常并不需要分析接頭本身，而只需對接頭周圍的部分進行分析。

SOLIDWORKS Simulation提供以下幾種接頭：

下面我們一起來進行一個實例分析，在這個實例分析中，我們將會運用到銷釘這個接頭，虛擬壁以及固定鉸鏈這兩類夾具。

【實例分析——升降架裝配體】

剪刀升降架承受外部載重1800N水壓柱筒作用，載荷均勻地傳遞到剪刀架的各臂上，我們需要分析架子各部位的位移和應力。

由于我們不關系基座的位移和應力，我們可以在仿真時將其不考慮在內，取而代之的是柔性【虛擬壁】來模擬滑塊下表面和基座上表面之間的接觸。

如上圖是我們在做仿真時用到的模型及定義的邊界條件及載荷：

1. 支撐架和基座之間的連接定義為【鉸鏈】，會限制徑向和軸向的位移；

2. 在四個支撐臂之間定義兩個剛性【銷釘】接頭，在支撐臂和滑塊之間定義兩個剛性【銷釘】接頭，在所有銷釘中，允許連接零部件之間的相對旋轉，但相對平移是被約束的；

3. 為了模擬由水壓柱筒提供的支撐，選擇連接slider 的圓柱面并約束全局坐標X 方向平移 (朝活塞桿方向)。

我們可以看到四個支撐臂的四個承載端都發(fā)生了沿圓孔軸向的位移，這在實際結構中會發(fā)生嗎？

實際結構中，這上面會有兩個滾筒將兩邊的支撐臂相連，所以，下面我們在這四個圓孔處添加一個高級夾具，來約束他們的軸向位移。

我們在做仿真的時候，更重要的是對比分析我們的結果，通過結構來判斷我們的邊界條件有沒有真實反應出我們的結構，從而才能更好的運用仿真結果來指導我們的設計。

接下來我們不僅可以看應力和位移結果，還可以提取接頭力、反作用力、接觸和摩擦力等等哦，大量的后處理操作等著你呢。