SOLIDWORKS 2026新版本從多個方面對仿真分析的功能做了提升!今天，就讓我們從SOLIDWORKS
Simulation、SOLIDWORKSPlastics、SOLIDWORKS Flow Simulation三個維度，探索SOLIDWORKS
2026的仿真新功能吧!
一：SOLIDWORKS Simulation
SOLIDWORKS Simulation 是結(jié)構(gòu)分析工具的易用產(chǎn)品組合，它可以使用有限元分析 (FEA) 方法，通過虛擬測試 CAD
模型來預(yù)測產(chǎn)品的真實物理行為。仿真解決方案產(chǎn)品組合為線性、非線性靜態(tài)和動態(tài)分析提供了設(shè)計人員所需的一切，包括從入門級到更高級的功能。
01梁單元受力選項
為梁單元施加載荷時，現(xiàn)可選擇按單項 (Per Item) 或總量 (Total) 方式定義;從而在結(jié)構(gòu)仿真中實現(xiàn)更精確的控制;
優(yōu)勢：載荷定義靈活性更高，有助于提升建模效率。
02隨機(jī)振動分析中的銷釘連接器力結(jié)果
現(xiàn)可在隨機(jī)振動仿真中提取詳細(xì)的銷釘連接器力數(shù)據(jù);可獲得完整的力分解結(jié)果，包括剪力、軸向力、彎矩和扭矩;
優(yōu)勢：提升振動環(huán)境中銷釘連接的設(shè)計精度，并簡化其分析流程。
03角位移繪圖選項
角旋轉(zhuǎn)結(jié)果現(xiàn)可選擇以度或弧度為單位繪制，為位移數(shù)據(jù)的顯示和解讀提供了更大靈活性。
優(yōu)勢：角度測量單位可選，能夠符合您的工程標(biāo)準(zhǔn)和項目要求。
04有效性檢查功能增強(qiáng)
針對材料缺失、網(wǎng)格控制無效和夾具定義不完整的情況，提供更清晰的異常提示，從而提升仿真可靠性;
現(xiàn)在，用戶可一鍵取消報告選擇、更快訪問應(yīng)力診斷工具，并接收更簡潔的驗證信息，從而顯著加快問題解決。
優(yōu)勢：提供更清晰、更快速的診斷功能來解決設(shè)置問題，從而提升仿真精度與速度。
05殼單元功能增強(qiáng)
用戶現(xiàn)可通過設(shè)置厚或薄殼定義的全局默認(rèn)值，節(jié)省設(shè)置時間;還可在殼單元邊線上指定分布式遠(yuǎn)程載荷/質(zhì)量。
優(yōu)勢：簡化設(shè)置過程，并提升復(fù)雜殼結(jié)構(gòu)的建模精度。
06響應(yīng)頻譜中的遠(yuǎn)程質(zhì)量
現(xiàn)可將遠(yuǎn)程質(zhì)量作為響應(yīng)頻譜分析的一部分;可將未包含在網(wǎng)格中的零部件質(zhì)量作為外部載荷施加到結(jié)構(gòu)上，從而精確模擬這些零部件產(chǎn)生的力學(xué)效應(yīng)。
優(yōu)勢：用戶可使用遠(yuǎn)程質(zhì)量替代物理零部件，從而優(yōu)化仿真設(shè)置。
二：SOLIDWORKS Plastics 2026
對于設(shè)計塑料零件或注塑模具的公司而言，SOLIDWORKS Plastics
可幫助用戶在零件和模具設(shè)計的最初階段預(yù)測并避免制造缺陷、消除成本高昂的模具返工、提高零件質(zhì)量并縮短上市時間。
01后處理功能增強(qiáng)
現(xiàn)可在填充仿真結(jié)果中查看新增的"未填充體積"圖，以及短射預(yù)測結(jié)果;輕松識別因材料注射不充分而殘留的未填充區(qū)域;
優(yōu)勢： 可同時識別材料未充分填充區(qū)域和短射預(yù)測結(jié)果。
02基于邊線的排氣口定義
現(xiàn)可直接在模型邊線上定義排氣口邊界條件，進(jìn)行更真實的排氣分析;
可在型腔和冷流道系統(tǒng)域中同時應(yīng)用排氣口，從而更準(zhǔn)確地反映模具行為;優(yōu)勢： 現(xiàn)支持直接在模型邊線上定義排氣口邊界條件，以提升仿真真實度。
三：SOLIDWORKS Flow Simulation 2026
SOLIDWORKS Flow Simulation 是一款功能強(qiáng)大的計算流體力學(xué) (CFD)
解決方案，完全嵌入在SOLIDWORKS內(nèi)。它讓設(shè)計人員和工程師能夠輕松快捷地模擬對成功設(shè)計至關(guān)重要的流體流動、熱傳遞和流體作用力影響。
01薄縫填充功能
可使用指定材料自動填充薄縫隙，實現(xiàn)更真實的熱建模效果;用戶可定義厚度閾值，以準(zhǔn)確仿真實際裝配體。
優(yōu)勢： 可更精確地獲得熱傳遞路徑，特別是在緊密排列或粘接的組件中。
02組件瀏覽器：新增列
現(xiàn)可直接在組件瀏覽器中查看所有組件溫度和表面熱源的匯總信息;一目了然，快速完成熱評估。
優(yōu)勢： 可高效識別過熱組件或熱量分布不均的區(qū)域。
工業(yè)設(shè)備和制造工具的開發(fā)人員可以將集成的SOLIDWORKS
仿真技術(shù)集成到其產(chǎn)品開發(fā)流程中，從而更快地響應(yīng)不斷變化的市場需求和對更專業(yè)的產(chǎn)品的新興需求。
這些仿真工具完全內(nèi)嵌在SOLIDWORKS 3D
設(shè)計系統(tǒng)中，可以幫助產(chǎn)品開發(fā)人員更快、更經(jīng)濟(jì)高效地開發(fā)創(chuàng)新、高質(zhì)量和更專業(yè)的工業(yè)設(shè)備，同時最大程度地減少成本高昂且耗時的物理原型制作周期，并加快上市時間。